商品名称：焊接球阀 Q61F-16C DN25 固定 软密封 全通径
执行标准、技术要求：
焊接球阀技术要求
1.1设计、运行条件
1.1.1 环境条件
最低温度：-30℃
最高温度：130℃
最小相对湿度：30%
最大相对湿度：100%
1.1.2 介质条件
流经阀门的介质是由供热厂供应的热水。
a.水质条件：
硬度≤600μmol/l
pH值≥7
氧≤100μmol/l
悬浮物≤5mg/l
b.介质的工作压力及工作温度
工作压力 ≤1.6MPa/2.5MPa（详见阀门采购明细表压力要求）
工作温度 供水≤130℃
回水≤70℃
1.1.3 阀门设计参数
设计压力：1.6MPa/2.5MPa（详见阀门采购明细表压力要求）
设计温度：130℃
1.2技术条件
1.2.1 技术规范
本工程的材料招标中，投标商或制造商提供的设备及材料应符合本节所述的总体要求，并满足本技术规格书“ 技术说明”中更专门的技术要求（如有）。
1.2.2 制造商资格要求
为保证本技术规范书所列产品的质量，焊接/法兰球阀供货商或其制造厂应具备以下资格：
A.制造商应取得3年以上经有资格的第三方认证的ISO9001质量体系认证证书；
B.制造商供货要求执行《通用阀门供货要求》(GB12252-89)、《钢制阀门一般要求》(GB12224-89)、《金属密封蝶阀》(JB/T8627-97）或其他国际标准。
A.制造商供货要求执行《通用阀门供货要求》(GB12252-89)、《钢制阀门一般要求》(GB12224-89）或其他国际标准。
1.2.3 严密性
球阀要求承压能力2.5MPa，球阀应为双向密封，带有手动齿轮箱（DN50、DN65、DN80、DN100除外），阀门应该配有国产知名品牌的手动执行机构，并且交货时已经与阀门装配在一起。当阀门一侧有压力（2.5MPa），另一侧零压力时，应达到零泄漏。
1.2.4球阀结构为浮动式。
1.2.5 阀体
阀体采用锻造式方法制造或特种压力钢材制造。
1.2.5.1球体
球体的通道应是圆形的，球阀全开时应保证球体通道与阀体通道在同一轴线上。球体：采用实心球设计，球体为锻造实心球（拒绝任何形式的空心球）， 并注明球体材质及重量。
1.2.5.2 阀杆
应设置可靠轴封，防止阀杆处泄漏。
1.2.5.3 操作机构
1.2.5.3.1阀门应该带有一个指示装置以显示阀杆的位置，并且需要一个保证球体“全开”或“全关”的限位机构。
1.2.5.3.2 对于驱动装置的手轮，当面对手轮时，顺时针方向转动手轮阀门应为关。
1.2.5.3.3在手轮的轮缘上，要有一个箭头来指示关的方向，并且单词“关”应该放在箭头的尖端。
1.2.5.4 底座和吊装环
1.2.5.4.1 若阀门总重大于或等于500kg，则阀门要安装一个底座。底座的设计应对保温产生最小影响。
1.2.5.4.2 若阀门总重大于100kg需设吊装环。
1.2.5.4.3 阀门外部结构不应妨碍阀体保温。
1.2.6 材料
1.2.6.1 本节中所规定的材料要求为最低要求。如果在各方面满足要求，与规定相当的材质也可使用。
1.2.6.2 承压部件所采用材料应根据有关标准提供化学成分分析和机械性能试验的证书。
1.2.6.3 所有材料选择应符合本规范及相关标准。
1.2.6.4 材料规范或标准应附在标书中。
1.2.6.5 阀门各部分材料的具体要求：
阀体：钢 制件应满足EN488标准要求，可承受不低于300MPa的轴向应力。
球体：不锈钢
阀杆：不锈钢
1.2.6.6 密封材料
球阀主要密封材料（阀体与球体的接触面）为不锈钢或聚四氟乙烯，其他次要的密封可用不失效的无机材料。
1.2.7 与管道连接
1.2.7.1 阀门与管道为焊接连接。焊接端应做坡口，并清除毛刺。
1.2.7.2 货物需求一览表球阀配套管道为下表所示的管径尺寸。
序号 管径 外径*壁厚 备注
1.2.8 表面处理
1.2.8.1 所有非不锈钢材料的部件，除与介质接触的内表面和距焊接端80mm范围内的外表面外，都应在检测后涂漆。
1.2.1.8.2油漆的耐热能力须高于130℃，漆膜干后的厚度不应小于0.2mm，在涂漆前金属表面除污防锈应符合ISO标准。最后颜色应由买方认可。
1.2.1.8.3
1.3质量标准及试验
1.3.1 执行标准球阀的设计、制造及检验应符合ISO、GB及相当或更高标准（最新标准）的要求。
1.3.2 试验
1.3.2.1材料a.材料和焊接的检测按照1.3节的有关要求进行。b.材料有材料化学分析和机械性能试验的证明。
1.3.2.2压力试验所有阀门都在开启状态下，按照GB/T13927-92《通用阀门压力试验》进行压力试验，试验压力为1.5倍的设计压力，保压25分钟。
1.3.2.3严密性试验所有
